Utilisations du l'autolissant

Usine de fabrication et de transformation, zones humides, ateliers, halls d'exposition, etc.

Conditionnement : 20 kg

Avantages de l'Autolissant Epoxy

Finition époxy sans joint, lisse et brillante

S'étale sur 2 mm seulement
Il convient dans un premier temps d'appliquer une couche de Solid’sol Primaire et ensuite de verser Autolissant Epoxy dessus.

Etaler avec une Raclette en Caoutchouc et le produit se lissera de lui-même pour donner une surface dure, brillante et exceptionnellement durable.

Le passage d'un Rouleau débulleur peut prévenir la formation de bulles d'air.

Vidéo d'application de l'autolissant

Fiche technique

Autolissant Epoxy

Fiches de sécurité

Résine
Durcisseur
Agrégats

Préparation de la surface
Comme l'Autolissant Epoxy s’applique sur seulement 2 mm d’épaisseur, le béton à traiter doit être plat, égalisé et ferme, mais pas poli. Le sol doit avoir au maximum un profil de surface de ± 0,5 mm, une pente de 5 % au maximum et une résistance à la pression de 30 N/mm2 au minimum.
Le béton doit être sec (6 % d’humidité maximum) et doit avoir une couche isolante. Il ne doit pas y avoir de tuyaux qui fuient. Si la surface dégage de la laitance molle ou si elle a été lissée à l’hélicoptère, elle doit être poncée mécaniquement ou traitée avec Décap'sol, un produit à base d’acide. Les sols très polis ou très fermés qui ont été traités avec un durcisseur chimique comme le silicate de sodium ou le fluosilicate métallique, doivent être légèrement grenaillés ou rabotés pour enlever la brillance avant l’application – une préparation à l’acide ne peut pas donner une clé d’accrochage suffisante à ce genre de surfaces. Les taches d’huile et de graisse doivent être enlevées avec Dégraiss'sol. Nous recommandons la pose des plinthes ou des gorges avant l’application de Watco Autolissant Epoxy.


Application
Travailler par bande de 4 m², verser le mélange sur la surface apprêtée et étaler à l’aide d’une Taloche crantée pour couvrir la zone uniformément (disponible chez Watco, des crans triangulaires d’environ 5-8 mm de profondeur et de largeur sont idéals). Passer aussitôt le Rouleau débulleur à travers la surface pour enlever les bulles d’air. Au bout de 10 à 15 minutes passer de nouveau légèrement le Rouleau débulleur pour enlever les nouvelles bulles d’air.
Faire attention de ne pas le passer sur les surfaces précédentes qui auraient durci suffisamment pour garder l’emprunte du rouleau. Si en mettant une lame de couteau dans le produit non durci la brèche se referme dans les 3 minutes, la surface peut encore accepter le passage du Rouleau débulleur. La pose des plinthes ou des gorges doit se faire avant l’application du produit. Des Chaussures à pointes permettent de marcher sur les zones encore non durcies.